導(dǎo)致鍋爐爆炸的主要原因有下面幾點：

　　1、超壓破裂。鍋爐運行壓力超過最高許可工作壓力，使元件應(yīng)力超過材料的極限應(yīng)力。超壓工況常因安全泄放裝置失靈、壓力表失準(zhǔn)、超壓報警裝置失靈，嚴(yán)重缺水事故處理不當(dāng)而引起。
　　2、過熱失效。鋼板過熱燒壞，強(qiáng)度降低而致元件破壞。通常因鍋爐缺水干燒。結(jié)垢太厚，鍋水中有油脂或鍋筒內(nèi)掉人石棉橡膠扳等異物等原因引起。
　　3、腐蝕失效。因苛性脆化使元件強(qiáng)度降低。
　　4、裂紋和起槽。元件受交變應(yīng)力作用，產(chǎn)生疲勞裂紋，又由腐蝕綜合作用，開成槽狀減薄。
　　5、水擊破壞。因操作不當(dāng)引起汽水系統(tǒng)水錘沖擊，使受壓元件受到強(qiáng)大的附加應(yīng)力作用而失效。
        6、修理、改造不合理。造成鍋爐爆炸的隱患。
　　7、先天性缺陷。設(shè)計失誤，結(jié)構(gòu)受力、熱補(bǔ)償、水循環(huán)、用材、強(qiáng)度計算、安全設(shè)施等方面嚴(yán)重錯誤。制造失誤，用錯材料、不按圖施工、焊接質(zhì)量低劣、熱處理、水壓試驗等工藝規(guī)范錯誤等引起。

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